Le toit refroidi à l'eau du four à arc submergé est une partie importante du four à arc submergé (également connu sous le nom de four à arc électrique, four à carbure de calcium ou four minier), qui est principalement utilisé pour fermer le haut du corps du four et supporter la température et la pression élevées. le four. Le couvercle du four SAF conserve sa résistance structurelle grâce à un système de refroidissement par eau intégré pour éviter toute déformation ou dommage à haute température.
Introduction au toit refroidi par eau du four à arc submergé
Le couvercle du four refroidi à l'eau SAF est généralement constitué d'une tôle d'acier, avec une conduite d'eau ou une chemise d'eau à l'intérieur. La chaleur à la surface du couvercle du four SAF est évacuée par la circulation de l'eau de refroidissement afin de réduire la température du toit du four. Cette conception contribue à maintenir la stabilité structurelle et à prolonger la durée de vie de la hotte.
Pendant le fonctionnement du four à arc submergé, le toit du four refroidi à l'eau supporte le rayonnement thermique et la pression générés par les électrodes, les matériaux et le gaz du four dans le four. Pendant ce temps, étant donné que les fours à arc submergé fonctionnent généralement dans un environnement à haute température, haute pression et forte corrosion, le matériau et le processus de fabrication du toit refroidi par eau SAF doivent avoir une excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la compression.
De plus, les performances d'étanchéité doivent être prises en compte pour la conception du couvercle du four refroidi à l'eau afin d'empêcher les fuites de gaz et les impuretés externes de pénétrer dans le four, ce qui affectera la réaction et la qualité du produit dans le four.
En un mot, le couvercle du four à arc submergé est une partie importante du four à arc submergé, qui est utilisé pour fermer le haut du corps du four, supporter des températures et des pressions élevées dans le four, maintenir la stabilité structurelle et prolonger la durée de vie. Dans le même temps, la conception et la fabrication du couvercle du four refroidi à l'eau doivent prendre en compte les exigences de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de résistance à la compression et d'étanchéité.
Avantages du toit refroidi par eau du four à arc submergé :
Les matières premières peuvent être automatiquement ajoutées au four avec plusieurs tuyaux d'alimentation, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs : le gaz n'est pas brûlé à l'embouchure du four, ce qui réduit la chaleur radiante et la poussière du four et améliore l'environnement et les conditions d'utilisation de l'équipement ;
Le gaz purifié peut être recyclé pour économiser beaucoup de carburant ;
Le système conducteur n'est pas affecté par la température élevée, et le réseau déconnecté et le bus flexible peuvent être proches de l'électrode autant que possible pour réduire la longueur du tube conducteur ;
La disposition du réseau court (système de bus) peut adopter la méthode de ligne entrante intermédiaire, c'est-à-dire que la barre de cuivre du transformateur est directement conduite au noyau du four et que le courant est transmis à la douille de cuivre à travers l'anneau collecteur, de sorte que la longueur de la barre de cuivre triphasée est fondamentalement la même, la charge de chaque phase est équilibrée et la réactance peut être réduite.
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Nos projets réalisés
Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité. Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale. En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.
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