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Four de raffinage en poche LF

Introduction du four de raffinage en poche LF


Le four d'affinage en poche LF est un four en poche à argon soufflé par le bas avec chauffage à arc immergé triphasé sous pression normale. Il s'agit d'un appareil permettant d'affiner l'acier en fusion dans une poche.

La gamme de personnalisation du four d'affinage en poche LF va de 8 tonnes à 300 tonnes.

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Introduction du four de raffinage en poche LF

Introduction du four de raffinage en poche LF

Le four d'affinage en poche LF est un four en poche à argon soufflé par le bas avec chauffage à arc immergé triphasé sous pression normale. Il s'agit d'un appareil permettant d'affiner l'acier en fusion dans une poche.

Sa fonction principale est de renforcer les conditions thermodynamiques et cinétiques dans une atmosphère non oxydante grâce au chauffage à l'arc, à la réduction de l'atmosphère dans le four, au raffinage des scories réduisant la haute basicité, à l'agitation des gaz et à d'autres moyens, afin que l'acier fondu puisse obtenir des effets de raffinage complets tels que désoxydation, désulfuration, alliage et chauffage en peu de temps.

Assurez-vous que la composition de l'acier fondu est précise, que la température est uniforme et que les inclusions sont entièrement flottées pour purifier l'acier fondu. En même temps, il coordonne bien les processus de fabrication de l'acier et de coulée continue pour assurer le bon déroulement de la coulée continue multi-fours.

Sanrui est l'un des célèbres fabricants de fours de raffinage en poche et fournisseurs de fours de raffinage LF en Chine. La gamme de personnalisation du four d’affinage en poche LRF va de 8 tonnes à 300 tonnes.

Application principale du four de raffinage en poche LF

Le four d'affinage en poche de type LF peut être utilisé pour affiner l'acier en fusion dans un four de raffinage primaire (four à arc, four à sole ouverte, convertisseur).

Il s'agit d'un équipement métallurgique important pour la production d'acier au carbone de haute qualité, d'acier de construction allié, d'acier à roulements, d'acier à outils, d'acier de construction doré, d'acier inoxydable et d'autres qualités d'acier et pour répondre aux besoins de coulée et de laminage continus.

La méthode d’affinage au four LF était auparavant principalement utilisée pour l’affinage des aciers spéciaux. Il s'agit d'une technologie de production de fours de raffinage en poche avec chauffage à l'arc, agitation de l'argon et raffinage des scories comme noyau.

Caractéristiques de l'équipement du four de raffinage en poche LF

1. Les conditions de travail dans le four d’affinage en poche LRF sont en réduction de gaz et en pression légèrement positive.

2. La méthode de réglage de l'électrode consiste à ajuster séparément les trois bras de l'électrode triphasée.

3. Soufflez de l'argon et remuez au fond de la louche.

4. Ajoutez une certaine quantité de ferraille dans la poche, utilisez le chauffage à l'arc, la mesure de la température et l'échantillonnage pour rendre le contrôle de la température précis, afin d'optimiser la température de coulée.

5. Soufflez de l'argon et remuez au fond de la poche pour rendre la répartition de la température de l'acier fondu uniforme, la composition uniforme et l'acier fondu pur.

6. Élimination des scories, désulfuration et élimination des impuretés.

7. Ajustez la composition de l'alliage et utilisez le système d'alimentation en alliage pour rendre le contrôle de la composition précis afin que l'acier fondu atteigne la composition chimique finale requise.

8. Traitement d'alimentation en fil : l'utilisation d'un dévidoir pour alimenter directement divers fils de soudage dans l'acier en fusion peut améliorer considérablement le taux de rendement de l'alliage.

9. Désenfumage et dépoussiérage. Équipé d'un système d'évacuation des fumées et de dépoussiérage, il peut contrôler efficacement les émissions de fumée et les rendre conformes aux exigences de protection de l'environnement.

10. Le couvercle du four refroidi à l'eau est équipé d'une interface de dépoussiérage qui peut ajuster la taille de la sortie des gaz de combustion, de sorte que le four fonctionne toujours sous une atmosphère réductrice de pression légèrement positive ;

11. Le bras transversal conducteur composite cuivre-acier est utilisé pour réduire le diamètre du cercle de distribution des électrodes et augmenter la durée de vie du revêtement du four ;

12. Équipé de dispositifs de mesure et d'échantillonnage de température automatiques ou manuels pour mesurer avec précision la température de l'acier en fusion ;

13. Le système à grand courant utilise des câbles refroidis à l'eau de grande section, des compensateurs et des traverses conductrices composites cuivre-acier pour réduire l'impédance du circuit principal ;

14. Le dispositif d'alimentation automatique en alliage et en scories est utilisé pour mesurer avec précision l'alliage et les scories ajoutés au sac ;

15. Équipé d'un système de contrôle PLC et d'un modèle de fusion ;

Composition de l'équipement du four de raffinage en poche LF

L'équipement du four d'affinage de poche LF comprend une poche, un chariot de poche et un câble de remorquage, un dévidoir, un couvercle de poche et un dispositif de levage du couvercle de poche, un pont chauffant, un mécanisme de levage d'électrode, un bras transversal conducteur et un dispositif de levage d'électrode, un filet court, un système de refroidissement par eau, de l'air comprimé. système, système hydraulique, système d'argon, dispositif de mesure et d'échantillonnage de température, système d'alimentation automatique, transformateur de four de poche, armoire haute tension, système de contrôle automatique électrique basse tension et PLC, etc.

Le four peut être personnalisé avec un tonnage allant de 10 tonnes à 300 tonnes.

Avantages techniques du four de raffinage en poche Sanrui LF

Fonctionnement fiable et faible coût

Le système à courant élevé du four de raffinage LF Louche utilise du cuivre pur comme milieu conducteur et la résistance de l'ensemble du circuit est faible. En tenant pleinement compte de l'effet de peau lorsque le courant traverse le conducteur, le bras transversal adopte une structure en plaque composite cuivre-acier de type boîte, qui peut réduire efficacement la résistance et la génération de chaleur. La disposition raisonnable du système à courant élevé réduit l'impédance de chaque courant.

La structure du four de raffinage en poche LF est raisonnable, sûre et stable

Le four d'affinage en poche LF peut être utilisé sous la forme d'un cadre de pont, d'un cadre indépendant du couvercle du four ; un seul bras, trois bras. Table rotative de poche, rotation du couvercle du four, etc. L'ensemble de l'entraînement hydraulique est équipé d'un accumulateur, qui joue le rôle de stabilisation de la tension du système hydraulique, rendant l'équipement plus stable. Dans le même temps, en cas d'urgence telle que des pannes de courant, les actions sur le terrain inachevées de l'équipement peuvent continuer à être exécutées, ce qui améliore la sécurité de la fonderie.

Consommation d'électrodes réduite

L'utilisation d'un système anti-casse d'électrode peut réduire efficacement la probabilité de rupture d'électrode pendant le processus de fusion. Surtout dans le processus de fusion de la ferraille d'acier, éviter la rupture des électrodes équivaut à économiser un four entier d'acier en fusion et à réduire les pertes économiques.

Fonctionnement simple et pratique

Le contrôle d'automatisation électrique adopte une interface homme-machine, qui simule la forme réelle du four et est facile à utiliser. Le dosage, le chargement, la fusion et le taraudage de l'acier peuvent tous être effectués sur l'ordinateur.

Acier raffiné de nombreux types et de haute qualité

Il s'agit d'un équipement de traitement intermédiaire permettant d'affiner l'acier en fusion dans le four d'affinage primaire afin d'améliorer encore la qualité de l'acier en fusion. Il peut affiner l'acier à roulements, l'acier de construction allié, l'acier à outils, l'acier de construction au carbone de haute qualité, etc.

Système de dépoussiérage diversifié

Nous sommes équipés d'une variété de systèmes de dépoussiérage, qui peuvent être équipés de différentes formes d'équipement de dépoussiérage selon les exigences de protection de l'environnement des différents pays.

Principaux paramètres techniques du four de raffinage en poche LF


S/N Noté
Capacité (t)
Transformateur
Noté Capacity
(AMIU)
Transformateur Primary
Tension (kV)
Transformateur
Tension secondaire (v)
Secondaire évalué
Courant (A)
Électrode de graphite
Diamètre (mm)
Acier fondu
Augmentation de la température
Vitesse (℃/min)
1 20 4 6 210-170 16495 φ350(ch) ≥3,5
2 30 6 6.3 210-170 17320 φ350(ch) ≥3,7 ~ 4,2
3 40 8 6.3 210-170 17320 φ350(ch) >3,8
4 50 10 35 250-160 28867 φ400(HP) >4~4,5
5 60 11 35 250-160 31754 φ400(HP) >4~4,5
6 70 13 35 270-180 32632 φ400(HP) >4~4,5
7 80 15 35 320-240 32075 φ400(HP) ≥4,5
8 90 16 35 320-240 32991 φ400(HP) ≥5
9 100 18 35 330-210 37115 φ450(HP ≥5
10 110 18 35 330-210 37115 φ450(HP) ≥4,5
11 120 20 35 340-220 39817 p450(HP ≥4,5
12 130 22 35 360-240 40973 p450(HP) ≥4,5
13 140 24 35 400-280 40754 φ450(HP) ≥4,5
14 150 26 35 410-290 41697 φ450(HP) ≥4,5
15 160 28 35 430-310 42541 φ450(HP) ≥5
16 170 30 35 450-330 44411 φ450(HP) ≥5
17 180 32 35 470-350 46188 φ500 (ch) ≥5
18 190 34 35 490-370 47878 φ500 (ch) ≥5
19 200 36 35 500-380 48336 φ500 (ch) ≥5
20 210 38 35 520-40 49862 φ500 (ch) ≥5
21 220 40 35 540-400 48619 φ500 (ch) ≥5
22 230 40 35 540-400 48619 φ500 (ch) ≥5
23 240 42 35 530-390 52714 φ500 (ch) ≥5
24 250 44 35 535-400 55224 φ500 (ch) ≥5
25 260 46 35 550-410 55329 φ550 (ch) ≥5
26 270 48 35 560-420 56556 p550(HP ≥5
27 280 50 35 570-430 57735 0550(HP ≥5
28 290 52 35 590-430 60044 φ600 (ch) ≥5
29 300 54 35 610-450 62353 φ600 (ch) ≥5


Les données ci-dessus sont juste à titre de référence, les détails sont sujets à une discussion ultérieure.

Portée de l'approvisionnement en fours de raffinage en poche LF

Équipement mécanique : poche, chariot de poche en acier et dispositif de câble de remorquage, mécanisme de levage d'électrodes, couvercle de four refroidi à l'eau, pont chauffant, mécanisme de levage de couvercle de four, dispositif de mesure manuel de la température, système d'alimentation en alliage, dispositif d'extension d'électrode, acquisition et fusion d'alimentation en fil, Machine d'alimentation en fil, conduit de levage refroidi à l'eau et plate-forme de la machine d'alimentation en fil.


Équipement électrique et d'automatisation : système de réseau court, transformateur, système d'alimentation et de distribution d'énergie haute tension, système d'alimentation et de distribution d'énergie basse tension, système d'automatisation.


Équipement auxiliaire : système hydraulique, système d'eau de refroidissement, système d'argon, système d'air comprimé, système de lubrification électrique.

Processus de fusion dans un four d'affinage en poche LF

01

Processus de fabrication de l'acier au four d'affinage des poches LF : préparation avant le raffinage → taraudage et chargement de l'acier du convertisseur → levage par grue → assis dans le wagon de poche → connexion du tuyau de soufflage d'argon → ouverture de la poche à la station de raffinage → abaissement du couvercle du four → abaissement du chauffage de l'électrode → mesure et échantillonnage de la température → ajout du premier lot de désoxydant et supplément de laitier → réglage fin de l'alliage et ajout du deuxième lot de désoxydant (blanc de laitier) → mesure de la température et réglage de l'alimentation électrique → température de contrôle d'affinage → alimentation du fil → soufflage d'argon doux → ajout d'isolation → poche suspendue à coulée continue

02

Chauffage à l'arc et chauffage sous pression normale, mesure et échantillonnage de température, et contrôle précis de la température finale pour optimiser la température de coulée ;

03

Raffinage des scories synthétiques, désulfuration, désulfuration Oxygène, dégazage et élimination des inclusions ;

04

Gaz d'argon soufflé par le bas en remuant pour rendre la température de l'acier fondu uniforme, uniforme et pure ;

05

Le réglage fin des alliages pour contrôler la composition avec précision et la composition chimique finale requise peuvent être obtenus efficacement grâce à des éléments en ferroalliage ou à l'alimentation en aluminium ou en fil ;

06

Equipé d'un dévidoir, l'acier en fusion est désulfuré et désoxydé, la morphologie et la répartition des inclusions sont modifiées et les éléments d'alliage sont contrôlés avec précision. Dans le même temps, il présente un taux de récupération d'alliage élevé, une faible baisse de température de l'acier fondu et une faible pollution environnementale ;

07

En tant que dispositif tampon entre le four de raffinage primaire et la machine de coulée continue, il assure la production correspondante du four de raffinage primaire et de la coulée continue, et réalise une coulée continue multi-fours.

Optimisation de la technologie du four de raffinage en poche Sanrui LF 20T

Électrode rotative duplex.

Technologie double station pour tourelle de poche.

Technologie d'alimentation en fil en ligne.

Technologie automatique de mesure et d'échantillonnage de la température.

Augmenter la technologie de la ferraille.

Technologie de contrôle automatique du soufflage d'argon.

Technologie de sidérurgie LF en un clic.

Services fournis par Sanrui

1En tant que fabricant de fours de raffinage en poche en Chine, Sanrui peut fournir une disposition de base du four de raffinage en poche LF ainsi que des dessins de configuration.

2Sanrui enverra des ingénieurs dans votre usine pour installer et déboguer la machine, et fournira un service après-vente fiable.

3Sanrui propose une formation aux opérateurs et au personnel de maintenance, et l'équipement de fusion est facile à utiliser et à entretenir

4Prix compétitif et excellente qualité

5Faible investissement, efficacité de production élevée, taux de rendement élevé

6Performance stable de l'équipement de fusion, production sûre

7Les produits peuvent être personnalisés selon différents besoins

8La capacité de production peut être ajustée selon les exigences du client

9Respectueux de l'environnement, faible consommation d'énergie    

Sanrui possède une bonne expérience des fournisseurs de fours de raffinage LF dans la conception, la fabrication, l'installation, la mise en service et la mise en production d'équipements de traitement de l'acier.

Sanrui fournit des conseils en ingénierie pour les fours de raffinage en poches LF, y compris la R&D, la conception, la fourniture d'équipements, l'intégration de systèmes et la compilation de logiciels, la construction, l'installation, la mise en service, la gestion de projet, les services et formations techniques, les conseils de production, l'exploitation et la maintenance, la fourniture de pièces de rechange et d'autres services complets. services d'ingénierie et techniques.

Envoyez-nous les détails de votre projet et notre équipe d'ingénierie concevra une solution de ligne de production de fabrication d'acier avec four d'affinage en poche LF en fonction de vos besoins.

Produits associés

Gamme de machines et d'équipements métallurgiques personnalisés : four à arc électrique, four à arc submergé, four d'affinage LF, four sous vide , four à induction, système de dépoussiérage, équipement de traitement de l'eau, etc. Fournissant les services d'intégration d'équipements les plus avancés, les équipements métallurgiques peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients et la capacité de production peut être ajustée en fonction des exigences du client.

Four d'affinage en poche LF 20T

Four d'affinage en poche LF 20T

Le four d'affinage de poche LF 20 T a les fonctions de chauffage à l'arc sous pression normale, de soufflage et d'agitation d'argon au fond de la poche, et de réduction de la production de scories dans la poche.

Nos projets réalisés

Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité.
Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale.
En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.

01

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes en Chine

1 EAF-50t/32 Four à arc électrique MVA,
1 four d'affinage LFV-60t/16MVA,
1 dispositif de coulée sous vide VC-90t/60t,
2 ensembles de systèmes d'alimentation en alliage entièrement automatiques,
1 ensemble de système de dépoussiér

02

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes au Brésil

1 EAF-50t/25 MVA électrique four à arc,
2 fours de raffinage LF-25t/5MVA,
1 système de chargement d'alliage entièrement automatique,
ainsi que d'autres installations auxiliaires publiques (louche, chariot à poches, panier à matériaux

03

Four à arc électrique de 5 tonnes en Ouzbékistan

Puissance nominale du transformateur du four à arc électrique : 3 600 kVA ;
Diamètre intérieur de la coque du four : φ3200 mm ;
Diamètre de l'électrode : φ300 mm ; Quantité moyenne versée : maximum 12 tonnes.

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Sanrui possède une solide expérience dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de fours de fabrication d'acier. Envoyez-nous votre demande de détails de projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de système d’équipement de four métallurgique de A à Z en fonction de vos besoins.

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