Introduction du four à ferrochrome à haute teneur en carbone
La conception principale du dispositif mécanique du four à ferrochrome à haute teneur en carbone Sanui combine les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies de pointe internationales telles que celles du Danemark et du Pyremate.
Les fours à ferrochrome à haute teneur en carbone peuvent atteindre une consommation d'énergie spécifique extrêmement faible, une faible consommation d'agent réducteur et d'électrodes et des rendements de production très élevés.
Introduction du four à ferrochrome à haute teneur en carbone
La conception principale du dispositif mécanique Ferrochrome SAF du four à ferrochrome à haute teneur en carbone Sanui combine les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies de pointe internationales telles que celles du Danemark et du Pyremate.
Il adopte un anneau de pression hydraulique, un mécanisme de levage hydraulique de cylindre de suspension et un dispositif de réglage d'électrode de four de chauffage de minerai de ferrochrome à haute teneur en carbone développé indépendamment, qui est un dispositif de décharge de tension de commande automatique intégrant un câble mécanique, électrique, pneumatique et hydraulique, refroidi à l'eau, un treillis spatial en cuivre connexion parallèle inversée en cuivre à réseau court de tube, tuile en cuivre forgé, etc.
L'équipement principal du four à ferrochrome adopte un type de four fixe semi-fermé avec une courte hotte de fumée.
Caractéristiques du processus : des électrodes de carbone sont sélectionnées et le revêtement du four adopte des briques de carbone et des briques réfractaires à haute teneur en aluminium. Le four à ferrochrome à haute teneur en carbone joue un rôle important dans le processus de chauffage et de fusion du minerai lors de la fusion.
Application principale du four à ferrochrome à haute teneur en carbone
L'objectif principal du four à ferrochrome à haute teneur en carbone est d'ajouter du minerai de chrome qualifié, du coke, de la silice et des matières premières de pâte d'électrode dans le four à ferrosilicium en fonction d'une certaine proportion d'ingrédients.
L'alimentation haute tension est entrée par le transformateur du four à arc immergé, le système de réseau court et le système de porte-électrode, et l'électrode est insérée dans la charge pour la fusion à l'arc immergé.
Après une certaine période de fusion, le fer est déversé dans la poche, coulé et broyé, puis conditionné quantitativement et stocké après finition.
Les principales utilisations du ferrochrome à haute teneur en carbone : utilisé comme agent d'alliage pour l'acier à billes, l'acier à outils et l'acier rapide pour améliorer la trempabilité de l'acier, augmenter la résistance à l'usure et la dureté de l'acier ;
Utilisé comme additif pour la fonte pour améliorer la résistance à l'usure et la dureté de la fonte, tout en lui donnant une bonne résistance à la chaleur.
Caractéristiques de l'équipement de four à ferrochrome à haute teneur en carbone
1. Un corps de four circulaire semi-fermé fixe est adopté en ferrochrome SAF, le fond est renforcé avec des poutres en I de haute qualité et la plaque de coque du four en ferrochrome est renforcée avec de l'acier Q235 comme plaque nervurée ;
2. La structure de la hotte à faible fumée, la porte du four en ferrochrome à haute teneur en carbone est conçue pour être fermée ; la hotte de fumée adopte des cheminées doubles pour l'évacuation des fumées ;
3. Le levage de l'électrode est contrôlé par des vérins hydrauliques, la tuile de cuivre de l'électrode est serrée par un frein et l'électrode est serrée et relâchée par un frein à ressort à disque hydraulique. Les cylindres supérieur et inférieur peuvent être utilisés pour réaliser un pressage et un relâchement manuels et automatiques de longueur fixe ;
4. Une nouvelle structure de réseau court économe en énergie avec une disposition triangulaire régulière est adoptée ;
5. Le cercle de distribution des électrodes peut être ajusté pour s'adapter aux changements dans les matières premières, les produits et les processus ;
6. Refroidissement par eau en circulation, l'équipement nécessite une source d'eau de secours pour éviter d'endommager les pièces causées par une panne d'eau soudaine ;
7. Le système hydraulique adopte une configuration de pompe double double-clic et le bloc de vannes adopte la structure de bloc intégrée est efficace, sûre et fiable ;
8. Le transformateur du four à ferrochrome à haute teneur en carbone adopte un transformateur à faible perte d'énergie à sortie latérale, qui peut être utilisé avec une surcharge de 20 % ;
9. La commande électrique haute tension adopte une armoire de commutation à vide GBC, qui dispose d'une gamme complète de détection et de mesure de tension, de courant, de puissance et d'électricité et de protection de relais, et est équipée d'un parafoudre à l'oxyde de zinc pour absorber les surtensions de fonctionnement ;
10. Le contrôleur programmable électrique basse tension contrôle le contrôle avec une précision de contrôle élevée et un faible taux de défaillance ;
11. Le levage, le dosage et l'alimentation des électrodes sont tous contrôlés manuellement et automatiquement, et l'opération est simple et fiable.
Composition d'équipement de four à ferrochrome à haute teneur en carbone
La partie mécanique du four à ferrochrome à haute teneur en carbone est principalement composée de la coque du four, d'un système de hotte semi-fermée à faible fumée, d'un système de porte-électrode (un support combiné ou un support d'anneau de pression peut être sélectionné), d'un système de filet court, d'un système d'évacuation des fumées, d'une distribution de matériaux. système, système de décharge de matériaux, système hydraulique, système pneumatique, système d'eau de refroidissement de four électrique, etc.
L'équipement auxiliaire comprend : un système de dosage, un système d'alimentation, un système de piquage de fer, un système de piquage de scories, un équipement de coulée, un système de finition de produit, etc.
Le dispositif de purification et de récupération des gaz résiduaires utilise un dispositif de dépoussiérage à cyclone à grand sac.
La partie électrique du four à ferrochrome à haute teneur en carbone est composée d'un système haute tension (station de commutation), d'un système basse tension, d'un système de surveillance à grand écran et d'un système de contrôle automatique.
Avantages techniques du four à ferrochrome à haute teneur en carbone Sanrui
Type de four fermé, fonctionnement à pression micro-positive, réglage automatique de la pression du four.
Optimisez la technologie de court-circuit pour garantir un équilibre triphasé et une valeur d'impédance minimale.
Alimentation entièrement automatique, alimentation multipoint dans le four, alimentation continue, fusion continue, correspondance automatique et réglage automatique de la vitesse d'alimentation et de la puissance d'entrée de l'électrode.
Technologie de réglage automatique de levage et d'abaissement des électrodes pour obtenir une fusion automatique, un réglage de la puissance, un rendement électrique élevé et une faible consommation d'énergie.
Système de détection et d'alarme automatique de la température des parois et du fond du four Ferrochrome SAF pour garantir une production sûre.
Fonctionnement simple et intuitif, effet de dialogue homme-machine très convivial.
Fonctionnement simple et clair, entretien facile.
Faible investissement, résultats rapides, faible consommation d’énergie.
Forte capacité de traitement et programmation logicielle avancée.
Principaux paramètres techniques du four à ferrochrome à haute teneur en carbone
Modèle | Capacité du transformateur (KVA) | Tension primaire du transformateur (kV) |
Tension secondaire du transformateur (V) | Diamètre de l'électrode (mm) | Diamètre du noyau de l'électrode (mm) | Diamètre de la coque du four (mm) | Capacité de production annuelle (t/a) |
3200KVA | 3200 | 10 ou 35 | 76~92~104 | 630 | 1650 ± 100 | 5300 | 7260 |
6300KVA | 6300 | 10 ou 35 | 92~104~120 | 780 | 1950 ± 100 | 6500 | 14520 |
9000KVA | 9000 | 10 ou 35 | 112~140~168 | 870 | 2300 ± 100 | 6800 | 20460 |
12500KVA | 12500 | 10 ou 35 | 120~143~168 | 1020 | 2550 ± 100 | 7600 | 28050 |
2500KVA | 25000 | 35 ou 110 | 150~220~260 | 1300 | 3200 ± 100 | 8500 | 55770 |
30000KVA | 30000 | 35 ou 110 | 180~250~360 | 1300 | 3300 ± 100 | 8600 | 66990 |
Portée de l'approvisionnement en fours à ferrochrome
En tant que l'un des célèbres fabricants de fours à ferrochrome à haute teneur en carbone en Chine, Sanrui propose un service de fabrication OEM de fours à ferrochrome personnalisés comme suit :
Système d'approvisionnement en matières premières : trémie, tuyau d'alimentation
Corps du four : corps du four, coque du four, poutre de support inférieure du four, anneau supérieur du four, revêtement du four
Couvercle de four semi-fermé : couvercle de four semi-fermé, panneaux latéraux et porte du four, dispositif d'étanchéité à électrode, cheminée, hotte de sortie de fumée et tuyau d'échappement
Réseau court : compensateur, barre de cuivre conductrice, système d'accrochage réseau court, anneau et support collecteur, câble, plaque conductrice
Dispositif d'électrode : colonne de maintien d'électrode, coque d'électrode, dispositif de serrage d'électrode, dispositif de pressage d'électrode, dispositif de levage d'électrode, guide d'électrode et réglage du cercle de distribution, plate-forme en acier
Dispositif de combustion : réseau court du dispositif de combustion (système de barre omnibus), rails de guidage et tiges de guidage du dispositif de combustion, corps du brûleur, électrode en graphite, matériau isolant
Système d'eau de refroidissement : distributeur d'entrée d'eau, réservoir de collecte d'eau de retour, conduite d'eau de refroidissement, conduite d'eau de retour, manomètre, thermomètre, vanne
Système hydraulique : cylindre de serrage d'électrode, cylindre de serrage et de relâchement d'anneau de friction, cylindre de pressage et de relâchement d'électrode, station de pompage hydraulique, moteur, vanne de commande, accumulateur, conduite d'huile externe
Transformateur de four à ferrochrome
Système électrique basse tension : commande électrique basse tension, armoire d'alimentation basse tension, armoire de protection basse tension, console de commande de levage d'électrodes
Système de décharge : pot de décharge, voiture de décharge
Treuil de chargement
Processus de fusion au four de ferrochrome à haute teneur en carbone
01
Le four à ferrochrome à haute teneur en carbone est une solution fermée respectueuse de l'environnement et économe en énergie, adaptée à la production de fusion de ferrochrome à haute teneur en carbone. Le préchauffage du four à ferrochrome à haute teneur en carbone peut éliminer l'eau et les composants volatils, stabilisant ainsi les conditions du processus de fusion et réduisant la consommation d'énergie unitaire du four.
02
La pulvérisation d'eau sur la coque du four à ferrochrome à haute teneur en carbone et la ventilation forcée au fond du four assurent un refroidissement efficace. Le revêtement en carbone thermoconducteur combiné à un refroidissement efficace forme une couche de congélation spontanée sur la surface chaude du revêtement, ce qui minimise l'érosion du revêtement et améliore l'efficacité thermique.
03
Les caractéristiques du four à ferrochrome à haute teneur en carbone sont l'utilisation de matériaux réfractaires au carbone ou au magnésium comme revêtement et l'utilisation d'électrodes auto-formantes.
04
L'électrode est insérée dans la charge pour le fonctionnement à l'arc submergé, en utilisant l'énergie de l'arc et le courant traversant la charge, ainsi que l'énergie générée par la résistance de la charge pour faire fondre le métal, en ajoutant des matériaux les uns après les autres et en tapotant le fer. laitier par intermittence et fonctionnant en continu.
05
La charge du transformateur du four à ferrochrome à haute teneur en carbone est continue et stable, avec une tension à faible impédance, davantage de niveaux de régulation de tension, une petite différence de niveau et une forte capacité de surcharge.
06
Les fours à ferrochrome à haute teneur en carbone peuvent atteindre une consommation d'énergie spécifique extrêmement faible, une faible consommation d'agent réducteur et d'électrodes et des rendements de production très élevés.
07
La conception fermée minimise également les émissions de poussières dans l’environnement de l’usine et dans l’atmosphère environnante.
Optimisation de la technologie des fours ferrochromes à haute teneur en carbone Sanrui
Utilisant la meilleure technologie disponible (BAT), le four Ferrochrome SAF conçu et fabriqué par Sanrui adopte une technologie avancée de couvercle de four tubulaire refroidi à l'eau, une technologie de paroi de four tubulaire refroidie à l'eau, une technologie de bras transversal conducteur à plaques composites cuivre-acier, un taraudage en acier EBT. technologie, technologie de câble refroidi à l'eau de grande section, technologie de contrôle PLC, technologie à haute impédance, technologies d'énergie auxiliaire telles que le brûleur à oxygène du pistolet carbone-oxygène, la technologie de fonctionnement enrichi en oxygène et la technologie de charge de fer chaud, etc.
Nous proposons une série de modèles de couvercles de fours à ferrosilicium adaptés à différentes applications de fours à ferrosilicium. La solution de couvercle de four fermé rend la fusion et la maintenance plus sûres. Le couvercle du four est généralement constitué de tôles d'acier refroidies à l'eau, mais une solution combinée combinant des tôles d'acier refroidies à l'eau et des matériaux réfractaires peut également être utilisée. Le joint hermétique garantit de faibles émissions ainsi qu’une collecte et une utilisation efficaces du gaz CO.
Minimise la consommation d’énergie, de coke et de pâte d’électrode
Permet d'obtenir une productivité et une récupération de métaux élevées, en particulier lors de l'utilisation de pellets
Le gaz CO purifié peut être utilisé efficacement dans différentes applications végétales
Le préchauffage à 600 ºC permet d'économiser 70 kWh par tonne de métal fondu pour chaque augmentation de température de 100 ºC.
Vous permet de réduire les coûts d’exploitation et de réduire les émissions de CO₂ et de poussières
Services fournis par Sanrui
1. En tant que l'un des célèbres fabricants de fours à ferrochrome à haute teneur en carbone en Chine, Sanrui peut fournir des schémas de configuration et de configuration de base pour les ferrochromes SAF (four à arc submergé).
2. Sanrui enverra des ingénieurs dans votre usine pour installer et déboguer la machine, et fournira un service après-vente fiable.
3. Sanrui propose une formation aux opérateurs et au personnel de maintenance, et l'équipement de fusion est facile à utiliser et à entretenir
4. Prix compétitif et excellente qualité
5. Faible investissement, efficacité de production élevée, taux de rendement élevé
6. Performance stable de l'équipement de fusion, production sûre
7. Les produits peuvent être personnalisés selon différents besoins
8. La capacité de production peut être ajustée selon les exigences du client
9. Respectueux de l'environnement, faible consommation d'énergie
Sanrui fournit des conseils en ingénierie pour les fours à ferrochrome, la R&D, la conception, la fourniture d'équipements, l'intégration de systèmes et le développement de logiciels, la construction, l'installation, la mise en service, la gestion de projet, les services et formations techniques, les conseils de production, l'exploitation et la maintenance, la fourniture de pièces de rechange et d'autres services d'ingénierie et techniques complets. services.
Envoyez-nous les exigences détaillées de votre projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de ligne de production de fours ferrochromes à haute teneur en carbone en fonction de vos besoins.
Produits associés
Gamme de machines et d'équipements métallurgiques personnalisés : four à arc électrique, four à arc submergé, four d'affinage LF, four sous vide , four à induction, système de dépoussiérage, équipement de traitement de l'eau, etc. Fournissant les services d'intégration d'équipements les plus avancés, les équipements métallurgiques peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients et la capacité de production peut être ajustée en fonction des exigences du client.
Nos projets réalisés
Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité. Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale. En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.
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Sanrui possède une solide expérience dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de fours de fabrication d'acier. Envoyez-nous votre demande de détails de projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de système d’équipement de four métallurgique de A à Z en fonction de vos besoins.
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