Introduction au four à arc submergé
Les fours à arc submergé sont divisés en trois types selon les méthodes d'alimentation électrique :
1) Four à arc submergé AC
2) Four à arc submergé CC
3) Four à arc submergé basse fréquence
Sanrui Electric Furnace est un fabricant et un fournisseur de fours à arc submergé. Sanrui peut fournir une conception personnalisée de four à arc submergé ; selon les exigences techniques des clients. Certains accessoires SAF peuvent être personnalisés selon les dessins fournis.
Introduction au four à arc submergé
Les fours à arc submergé sont divisés en trois types selon les méthodes d'alimentation électrique :
1) Four à arc submergé AC
2) Four à arc submergé CC
3) Four à arc submergé basse fréquence
Sanrui Electric Furnace est un fabricant de fours à arc submergé et un fournisseur de fours à arc submergé. Sanrui peut fournir une conception personnalisée de fours à arc submergé en fonction des exigences techniques des clients. Certains SAF accessoires peut être personnalisé selon les dessins fournis.
Le dispositif mécanique principal de four à arc submergé design by Sanui is based on China's national conditions and draws on international advanced technologies such as Demark and Perlmutter. It adopts a hydraulic pressure ring, a suspended cylinder hydraulic lifting mechanism, and self-developed electrode adjustment for the SAF submerged arc furnace. Le device is an automatic control charged voltage discharge device that integrates machinery, electrical appliances, pneumatics and hydraulics, water-cooled cables, space lattice copper tube short network copper reverse parallel connection, forged copper tiles, etc. Le main equipment adopts a semi-enclosed fixed furnace type with a low hood.
Application principale du four à arc submergé
SAF principalement utilisé pour produire des ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel).
Le four à arc submergé SAF est également utilisé pour produire du silicium industriel , carbure de calcium, corindon, phosphore jaune, etc.
Les fours à arc submergé sont utilisés dans les industries sidérurgiques, non métalliques et autres.
Caractéristiques de l'équipement de four à arc submergé
1. Haute température et faible consommation d'énergie
La température de fonctionnement du four à arc submergé conçu peut atteindre plus de 1 500 °C, ce qui lui permet de faire fondre de nombreux métaux et composés à point de fusion élevé. Dans le même temps, comme il peut utiliser des gaz résiduaires tels que les gaz de haut fourneau comme combustible, la consommation d'énergie pendant le processus de fusion est relativement faible.
2. Efficacité de production élevée
Le four à arc submergé conçu a une vitesse de fusion rapide, peut traiter une grande quantité de minerai et présente les caractéristiques d'un fonctionnement continu et d'un fonctionnement efficace.
3. Réutilisable
Les matériaux métalliques obtenus par fusion dans des fours à arc submergé peuvent être réutilisés, économisant ainsi les matières premières et réduisant les déchets, ce qui s'inscrit dans le concept de développement durable.
Composition de l'équipement du four à arc submergé
Le four à arc submergé se compose principalement d'une coque de four, d'une hotte de four, d'un couvercle de four, d'un revêtement de four, d'un système à mailles courtes, d'un système de refroidissement par eau, d'un système d'évacuation des fumées, d'un système de dépoussiérage, d'une coque d'électrode, d'un support d'électrode, d'un système de pression et de levage d'électrode, de chargement et déchargement. système et contrôleur, dispositif de combustion, système hydraulique, système d'eau de refroidissement, système de coulée de robinet, transformateur de four à arc immergé et système de contrôle et de protection haute tension, système de contrôle et de protection basse tension, système d'exploitation informatique, câble refroidi à l'eau , etc. D'autres accessoires, dépoussiérage, systèmes de tour de refroidissement, etc. sont disponibles selon les besoins.
Avantages techniques du four à arc submergé Sanrui
L'opération est simple et intuitive, et l'effet de dialogue homme-machine est très convivial ;
La plage de réglage de la vitesse de levage de l'électrode est large et l'électrode peut être soulevée rapidement ;
La zone non sensible est réglable en continu et la taille de la zone non sensible peut être ajustée à tout moment en fonction des conditions du four ; le temps de réponse du système est court et la précision de réglage est élevée ;
Stabilisation rapide de l'arc, régulation précise du courant et faible impact sur le réseau électrique ;
En raison de l'utilisation du contrôle d'isolation photoélectrique PLC, il possède de fortes capacités d'interférence anti-électromagnétique. De plus, le système adopte une conception modulaire, ce qui rend le fonctionnement stable et fiable, et le taux de défaillance est extrêmement faible ;
Grâce à la programmation PLC, des calculs plus complexes peuvent être effectués, tels que la puissance triphasée, le courant, le contrôle de l'équilibre de tension, etc., et la modification du programme est extrêmement pratique ;
L'opération est simple et claire, et la maintenance est pratique ;
Faible investissement, résultats rapides et faible consommation d’énergie.
Il possède un savoir-faire solide et une programmation logicielle avancée.
Principaux paramètres techniques de l'arc submergé Four
Capacité | Type de four | Matériels | Tension secondaire | Tension de fonctionnement | Diamètre de l'électrode | Cercle de distribution des électrodes | Dia de la coque du four | Hauteur de la coque du four |
6300KVA |
Hotte à gaz inférieure Semi-fermé |
Fer de silicium | 94 ~ 126 V | 110V | φ780 | φ2000 | φ6100 | 3600 |
Fer au manganèse | 94 ~ 126 V | 106V | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
Alliage manganèse-silicium | 94 ~ 126 V | 106V | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
Fer chromé à haute teneur en carbone | 94 ~ 126 V | 106V | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
Silicium | 100 ~ 132V | 130V | φ600 | φ1900 | φ5900 | 3400 | ||
Ferronickel | 128 ~ 272V | 200V | φ720 | φ2100 | φ7200 | 4200 | ||
12500KVA |
Hotte à gaz inférieure Semi-fermé |
Fer de silicium | 120 ~ 168V | 141V | φ1020 | φ2600 | φ7600 | 4300 |
Fer au manganèse | 120 ~ 168V | 138V | φ1020 | φ2600 ± 50 | φ7600 | 4300 | ||
Alliage manganèse-silicium | 120 ~ 168V | 138V | φ1020 | φ2500 ± 50 | φ7600 | 4300 | ||
Fer chromé à haute teneur en carbone | 120 ~ 168V | 146V | φ1020 | φ2600 | φ7600 | 4300 | ||
Silicium | 120 ~ 184 V | 152V | φ900 | φ2500 | φ7300 | 4200 | ||
Ferronickel | 222 ~ 322V | 250V | φ960 | φ2800 | φ8500 | 4800 | ||
16500KVA |
Hotte à gaz inférieure Semi-fermé |
Fer de silicium | 136 ~ 190V | 154V | φ1200 | φ3000 | φ8200 | 4400 |
Fer au manganèse | 136 ~ 190V | 144V | φ1200 | φ3200 | φ8600 | 4800 | ||
Alliage manganèse-silicium | 136 ~ 190V | 147V | φ1200 | φ3100 ± 50 | φ8600 | 4800 | ||
Fer chromé à haute teneur en carbone | 136 ~ 190V | 158V | φ1200 | φ3000 | φ8600 | 4800 | ||
Ferronickel | 248 ~ 392V | 320V | φ1050 | φ3500 | φ9800 | 5200 | ||
25000KVA |
Hotte à gaz inférieure Semi-fermé |
Fer de silicium | 90~180~240V | 200V | φ1250 | φ3200 ± 100 | φ8600 | 4600 |
Fer au manganèse | 130~169~208V | 181V | φ1300 | φ3800 ± 100 | φ8600 | 5300 | ||
Alliage manganèse-silicium | 130~169~211V | 184V | φ1300 | φ3600 ± 100 | φ8600 | 5300 | ||
Fer chromé à haute teneur en carbone | 150~220~260V | 210V | φ1300 | φ3600 ± 100 | φ8800 | 5300 | ||
Ferronickel | 300 ~ 460V | 380V | φ1220 | φ3900 | φ11500 | 5600 |
Étendue de la fourniture du four à arc submergé
Sanrui Electric Furnace est un fabricant et fournisseur de fours à arc submergé. Sanrui peut fournir une conception personnalisée de four à arc submergé selon les exigences techniques des clients. Certains accessoires SAF peuvent être personnalisés selon les dessins fournis.
Système d'approvisionnement en matières premières : trémie, tuyau d'alimentation
Corps du four : corps du four, coque du four, poutre de support inférieure du four, anneau supérieur du four, revêtement du four
Couvercle de four semi-fermé : dessus de four semi-fermé, panneaux latéraux et porte du four, dispositif d'étanchéité à électrode, cheminée, hotte de sortie de fumée et tuyau d'échappement
Réseau court : compensateur, barre de cuivre conductrice, système d'accrochage du réseau court, anneau et support collecteur, câble, plaque conductrice
Dispositif d'électrode : tube de maintien d'électrode, coque d'électrode, dispositif de serrage d'électrode, dispositif de pressage d'électrode, dispositif de levage d'électrode, guide d'électrode et réglage du cercle de distribution, plate-forme en acier
Réseau court : support inox, compensateur, câble refroidi à l'eau, support inox, tube conducteur en cuivre refroidi à l'eau
Système d'eau de refroidissement : distributeur d'entrée d'eau, réservoir d'eau de retour, manomètre, thermomètre, vanne
Système hydraulique : moteur, pompe, filtre, réservoir d'huile, vanne de régulation, accumulateur
Transformateur de four à arc submergé
Système électrique basse tension
Système électrique basse tension: low-voltage electrical control, low-voltage power supply cabinet, low-voltage protection cabinet, electrode lifting control console
Système de contrôle d'automatisation : automate Siemens
Processus de fusion au four à arc submergé
01
FAS Le four à arc submergé est une solution fermée respectueuse de l'environnement et économe en énergie, adaptée aux ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, le ferro-alliage de nickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon, le phosphore jaune, etc. Le préchauffage du four à arc submergé peut éliminer l'eau et les composants volatils, stabilisant ainsi les conditions du processus de fusion et réduisant la consommation d'énergie unitaire du four.
02
L'injection d'eau dans la coque du four et la ventilation forcée au fond du four assurent un refroidissement efficace. Le revêtement en carbone thermoconducteur combiné à un refroidissement efficace forme une couche de congélation spontanée sur le côté chaud du revêtement, minimisant ainsi l'érosion du revêtement et améliorant l'efficacité thermique.
03
Les caractéristiques du four à arc submergé sont qu'il utilise des matériaux réfractaires au carbone ou au magnésium comme revêtement du four et qu'il utilise des électrodes auto-formées.
04
L'électrode est insérée dans la charge pour effectuer une opération d'arc submergé. L'énergie de l'arc et le courant traversant la charge sont utilisés pour générer de l'énergie grâce à la résistance de la charge pour fondre le métal. Il s'agit d'un four électrique industriel qui alimente en continu des matériaux, exploite des scories de fer par intermittence et fonctionne en continu.
05
Le transformateur du four à arc immergé a une charge continue et stable, une tension à faible impédance, de nombreux étages de régulation de tension, de petites différences de pas et une forte capacité de surcharge.
06
Les fours à arc submergé peuvent atteindre une consommation d’énergie spécifique extrêmement faible, une faible consommation d’agent réducteur et d’électrodes et des débits de production très élevés. La conception fermée minimise également les émissions de poussière dans l’environnement de l’usine et dans l’atmosphère environnante.
Optimisation de la technologie des fours à arc submergé Sanrui
Utilisant la meilleure technologie disponible (BAT), le four à arc submergé au ferrosilicium conçu et fabriqué par Sanrui adopte une technologie avancée de couvercle de four tubulaire refroidi à l'eau, une technologie de paroi de four tubulaire refroidie à l'eau, une technologie de bras transversal conducteur à plaques composites cuivre-acier, un acier EBT. technologie de taraudage, technologie de câbles refroidis à l'eau de grande section, technologie de contrôle PLC, technologie à haute impédance, technologies d'énergie auxiliaire telles que le brûleur à oxygène du pistolet carbone-oxygène, la technologie de fonctionnement enrichi en oxygène et la technologie de chargement du fer chaud, etc.
Nous proposons une série de modèles de couvercles de fours à ferrosilicium adaptés à différentes applications de fours à ferrosilicium. La solution de couvercle de four fermé rend la fusion et la maintenance plus sûres. Le couvercle du four est généralement constitué de tôles d'acier refroidies à l'eau, mais une solution combinée combinant des tôles d'acier refroidies à l'eau et des matériaux réfractaires peut également être utilisée. Le joint hermétique garantit de faibles émissions ainsi qu’une collecte et une utilisation efficaces du gaz CO.
Minimise la consommation d’énergie, de coke et de pâte d’électrode
Permet d'obtenir une productivité et une récupération de métaux élevées, en particulier lors de l'utilisation de pellets
Le gaz CO purifié peut être utilisé efficacement dans différentes applications végétales
Le préchauffage à 600 ºC permet d'économiser 70 kWh par tonne de métal fondu pour chaque augmentation de température de 100 ºC.
Vous permet de réduire les coûts d’exploitation et de réduire les émissions de CO₂ et de poussières
Services fournis par Sanrui
1. En tant que fabricant et fournisseur de fours à arc submergé en Chine, Sanrui peut fournir une disposition de base et des dessins d'implantation.
2. Sanrui enverra des ingénieurs dans votre usine pour installer et déboguer la machine, fournissant ainsi un service après-vente digne de confiance.
3. Sanrui propose une formation au personnel d'exploitation et de maintenance, et l'équipement de fusion est facile à utiliser et à entretenir.
4. Prix compétitif et excellente qualité
5. Faible investissement, efficacité de production élevée et taux de rendement élevé
6. L'équipement de fusion a des performances stables et une production sûre
7. Les produits peuvent être personnalisés selon différents besoins
8. La capacité de production peut être ajustée selon les exigences du client
9. Respectueux de l'environnement, faible consommation d'énergie
En tant que fabricant et fournisseur de fours à arc submergé, Sanrui fournit des services de conseil en ingénierie, de R&D, de conception, de fourniture d'équipements, d'intégration de systèmes et de préparation de logiciels, de construction, d'installation, de mise en service, de gestion de projet, de services et de formation techniques, de conseils en matière de production, d'exploitation et de maintenance, de fourniture de pièces de rechange et d'autres services d'ingénierie et techniques complets.
Envoyez-nous les détails de votre projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de ligne de production sidérurgique en fonction de vos besoins.
Produits associés
Gamme de machines et d'équipements métallurgiques personnalisés : four à arc électrique, four à arc submergé, four d'affinage LF, four sous vide , four à induction, système de dépoussiérage, équipement de traitement de l'eau, etc. Fournissant les services d'intégration d'équipements les plus avancés, les équipements métallurgiques peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients et la capacité de production peut être ajustée en fonction des exigences du client.
Nos projets réalisés
Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité. Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale. En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.
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Sanrui possède une solide expérience dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de fours de fabrication d'acier. Envoyez-nous votre demande de détails de projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de système d’équipement de four métallurgique de A à Z en fonction de vos besoins.
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