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Les fours à arc submergé sont également des fours à arc électrique industriels utilisés dans diverses industries pour produire des métaux tels que les ferroalliages, le silicium et le carbure de calcium. C'est une partie importante du processus de fusion et de fabrication des ferroalliages, des alliages nickel-chrome et des métaux non ferreux, et est capable de transformer les matières premières en produits métalliques de valeur.
Le principe de fonctionnement du SAF est d’utiliser le courant électrique pour traverser un matériau conducteur (appelé charge) immergé dans un bain en fusion. Le bain fondu est généralement constitué d’une combinaison de flux et d’agent réducteur solide. La température élevée atteinte dans le four permet à la réaction chimique requise de se produire, produisant ainsi un alliage ou un métal spécifique.
La structure et le principe de fonctionnement du four à arc submergé sont un équipement thermique qui génère de l'énergie thermique pour faire fondre le métal en générant un arc électrique entre les électrodes par le courant passant à travers les électrodes, et en générant de l'énergie thermique par la résistance de contact entre les électrodes et les scories et la résistance des scories. lui-même.
À l'heure actuelle, il est principalement utilisé dans l'industrie non ferreuse pour la fusion de certains minerais présentant des caractéristiques réfractaires, l'épuisement des scories, l'isolation des scories, etc.
Le four à arc submergé est utilisé dans l'industrie lourde des non-ferreux pour la fusion de métaux tels que le cuivre, le nickel, le plomb, le zinc, l'étain, etc. Son principal principe de fonctionnement est de travailler selon la loi de Joule avec la chaleur de résistance des scories.
Comment fonctionnent les fours à arc submergé ?
SAF commence par charger le four. La charge, constituée de matières premières solides, est soigneusement ajoutée au four via un système de chargement. Le système de chargement assure un ajout contrôlé et précis de matériaux pour maintenir la composition souhaitée du produit final. Les matières premières comprennent généralement une combinaison d'oxydes métalliques, de carbone et d'autres additifs nécessaires à la production d'un alliage spécifique.
Une fois la charge ajoutée, un courant électrique est fourni au four. Un arc se forme entre les électrodes et la charge, générant une chaleur intense. La chaleur générée par l'arc fait fondre la charge, la faisant partie du bain de fusion. Le bassin fondu fournit un milieu hautement conducteur pour le passage du courant, garantissant un transfert d’énergie efficace.
Lors du fonctionnement d’un four à arc électrique immergé, diverses réactions chimiques se produisent au sein du bain de fusion. Ces réactions sont essentielles pour obtenir la composition et les propriétés souhaitées du produit final. En fonction de l'alliage spécifique produit, différents flux et agents réducteurs sont utilisés pour favoriser les réactions souhaitées.
Les réactions qui se produisent dans le four peuvent être largement divisées en réactions de réduction et réactions de formation de scories. Les réactions de réduction impliquent l'élimination de l'oxygène des oxydes métalliques présents dans la charge, formant ainsi un alliage métallique. La réaction de formation de scories implique la formation d’une couche de scories au-dessus du bain fondu, ce qui aide à éliminer les impuretés et protège le métal de l’oxydation.
Les températures à l’intérieur du four à arc submergé peuvent atteindre des milliers de degrés Celsius, fournissant ainsi les conditions nécessaires au déroulement rapide des réactions chimiques. La chaleur intense assure un mélange et une homogénéisation minutieux du bain fondu, produisant des alliages de haute qualité.
Une fois le temps de réaction souhaité atteint, le produit final est retiré du four. Le processus de coulée nécessite un contrôle minutieux du flux de métal en fusion et de scories hors du four. Le métal est collecté dans une poche ou un moule, solidifié dans la forme souhaitée, puis chargé dans une poche et un chariot de poche pour utilisation ou coulée continue.
Il s'agit d'une simple introduction de Sanrui sur le fonctionnement des fours à arc submergé. Les fours électriques SAF jouent un rôle essentiel dans la production d'une variété de métaux et d'alliages en convertissant les matières premières en produits de valeur. Comprendre le fonctionnement interne du four à arc électrique immergé peut aider à optimiser les processus de fabrication et à garantir la production d’alliages métalliques de haute qualité.
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