Comment fonctionnent les fours à arc submergé ?

08 03 24

Comment fonctionnent les fours à arc immergé ?cid=6


Le principe de fonctionnement et le processus du four à arc submergé


Les fours à arc submergé sont également des fours à arc électrique industriels utilisés dans diverses industries pour produire des métaux tels que les ferroalliages, le silicium et le carbure de calcium. C'est une partie importante du processus de fusion et de fabrication des ferroalliages, des alliages nickel-chrome et des métaux non ferreux, et est capable de transformer les matières premières en produits métalliques de valeur.


Le principe de fonctionnement du SAF est d’utiliser le courant électrique pour traverser un matériau conducteur (appelé charge) immergé dans un bain en fusion. Le bain fondu est généralement constitué d’une combinaison de flux et d’agent réducteur solide. La température élevée atteinte dans le four permet à la réaction chimique requise de se produire, produisant ainsi un alliage ou un métal spécifique.


Principe de fonctionnement des fours à arc submergé


La structure et le principe de fonctionnement du four à arc submergé sont un équipement thermique qui génère de l'énergie thermique pour faire fondre le métal en générant un arc électrique entre les électrodes par le courant passant à travers les électrodes, et en générant de l'énergie thermique par la résistance de contact entre les électrodes et les scories et la résistance des scories. lui-même.

À l'heure actuelle, il est principalement utilisé dans l'industrie non ferreuse pour la fusion de certains minerais présentant des caractéristiques réfractaires, l'épuisement des scories, l'isolation des scories, etc.

Le four à arc submergé est utilisé dans l'industrie lourde des non-ferreux pour la fusion de métaux tels que le cuivre, le nickel, le plomb, le zinc, l'étain, etc. Son principal principe de fonctionnement est de travailler selon la loi de Joule avec la chaleur de résistance des scories.


Comment fonctionnent les fours à arc submergé ?


  1. SAF commence par charger le four. La charge, constituée de matières premières solides, est soigneusement ajoutée au four via un système de chargement. Le système de chargement assure un ajout contrôlé et précis de matériaux pour maintenir la composition souhaitée du produit final. Les matières premières comprennent généralement une combinaison d'oxydes métalliques, de carbone et d'autres additifs nécessaires à la production d'un alliage spécifique.

  2. Une fois la charge ajoutée, un courant électrique est fourni au four. Un arc se forme entre les électrodes et la charge, générant une chaleur intense. La chaleur générée par l'arc fait fondre la charge, la faisant partie du bain de fusion. Le bassin fondu fournit un milieu hautement conducteur pour le passage du courant, garantissant un transfert d’énergie efficace.

  3. Lors du fonctionnement d’un four à arc électrique immergé, diverses réactions chimiques se produisent au sein du bain de fusion. Ces réactions sont essentielles pour obtenir la composition et les propriétés souhaitées du produit final. En fonction de l'alliage spécifique produit, différents flux et agents réducteurs sont utilisés pour favoriser les réactions souhaitées.

  4. Les réactions qui se produisent dans le four peuvent être largement divisées en réactions de réduction et réactions de formation de scories. Les réactions de réduction impliquent l'élimination de l'oxygène des oxydes métalliques présents dans la charge, formant ainsi un alliage métallique. La réaction de formation de scories implique la formation d’une couche de scories au-dessus du bain fondu, ce qui aide à éliminer les impuretés et protège le métal de l’oxydation.

  5. Les températures à l’intérieur du four à arc submergé peuvent atteindre des milliers de degrés Celsius, fournissant ainsi les conditions nécessaires au déroulement rapide des réactions chimiques. La chaleur intense assure un mélange et une homogénéisation minutieux du bain fondu, produisant des alliages de haute qualité.

  6. Une fois le temps de réaction souhaité atteint, le produit final est retiré du four. Le processus de coulée nécessite un contrôle minutieux du flux de métal en fusion et de scories hors du four. Le métal est collecté dans une poche ou un moule, solidifié dans la forme souhaitée, puis chargé dans une poche et un chariot de poche pour utilisation ou coulée continue.


Il s'agit d'une simple introduction de Sanrui sur le fonctionnement des fours à arc submergé. Les fours électriques SAF jouent un rôle essentiel dans la production d'une variété de métaux et d'alliages en convertissant les matières premières en produits de valeur. Comprendre le fonctionnement interne du four à arc électrique immergé peut aider à optimiser les processus de fabrication et à garantir la production d’alliages métalliques de haute qualité.


Pour toute autre question ou demande, n'hésitez pas à contacter notre four Sanrui. Qui peut fournir des conseils en ingénierie, R&D, conception, fourniture d'équipements, intégration de systèmes et préparation de logiciels, construction, installation, mise en service, gestion de projet, services techniques et formation, conseils de production, exploitation et maintenance, fourniture de pièces de rechange et autres services d'ingénierie et techniques complets pour les équipements métallurgiques, la fabrication d'acier avec fours électriques et les équipements de chauffage électrique.


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Four à arc électrique

Four à arc submergé

Four de raffinage LF

Four de raffinage sous vide VD/VOD

Four à induction

Accessoires de four

Four à arc électrique de 5 tonnes

Four à arc électrique de 5 tonnes

Le four à arc électrique de 5 tonnes pour la fabrication de l'acier est un usage spécial équipement qui fabrique de l'acier ordinaire, de l'acier au carbone de qualité, de l'acier allié et de l'acier non corrosif avec un arc électrique comme source de chaleur et de la ferraille d'acier (fer) comme matière première.

Four à arc électrique de 15 tonnes

Four à arc électrique de 15 tonnes

Un four à arc électrique de 15 tonnes est utilisé pour le processus de fabrication de l'acier à processus court, en utilisant 100 % de ferraille d'acier ou de ferraille d'acier + de fonte fondue (fonte brute) ou de ferraille d'acier + de fer spongieux (DRI) comme matières premières pour la fabrication de l'acier.

Four à arc électrique CA de 30 tonnes

Four à arc électrique CA de 30 tonnes

Le four à arc électrique AC de 30 tonnes est utilisé pour faire fondre la ferraille d'acier afin de produire de l'acier. L’énergie électrique est utilisée pour faire fondre la ferraille. Un arc se forme entre le matériau chargé et l'électrode.

Four à arc électrique de 30 tonnes

Four à arc électrique de 30 tonnes

Le four à arc électrique de 30 tonnes est utilisé pour la fusion par processus court de fabrication de l'acier, en utilisant 100 % de ferraille d'acier ou de ferraille d'acier + fonte fondue (fonte brute) ou de ferraille d'acier + fer spongieux (DRI) comme matières premières pour la fabrication de l'acier.

Four à arc électrique ultra-haute puissance de 50 tonnes

Four à arc électrique ultra-haute puissance de 50 tonnes

Le four à arc électrique à ultra-haute puissance de 50 tonnes (50TUPH EAF) adopte une technologie ultra - Technologie haute puissance et haute impédance, technologie de taraudage par le bas (ETB), brûleur à mazout à oxygène sur la paroi du four et technologie de pistolet à oxygène au carbone sur la porte du four.

Four à arc électrique CC

Four à arc électrique CC

Le four à arc électrique CC est un four à arc électrique fournissant de l’énergie électrique avec une alimentation CC. Il n'y a qu'une seule électrode sur le dessus du four à arc CC, qui est l'électrode négative, et l'électrode inférieure est l'électrode positive.

Four à arc électrique

Four à arc électrique

Les fours à arc électrique sont utilisés pour faire fondre la ferraille pour la production d’acier. L’énergie électrique est utilisée pour faire fondre la ferraille. Un arc se forme entre le matériau chargé et l'électrode. La chaleur générée par l'arc fait fondre la ferraille.

Fabrication d'acier au four à arc électrique

Fabrication d'acier au four à arc électrique

La fabrication d'acier au four à arc électrique est une méthode de fabrication d'acier qui utilise l'effet thermique de l'arc électrique pour chauffer la charge nécessaire à la fusion.

Four à arc électrique à très haute puissance

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Le four à arc électrique à très haute puissance modifie principalement les caractéristiques de l'arc à haute tension et à arc long en caractéristiques d'arc à courant élevé, à basse tension et à arc court.

2×36000KVA Four fermé à arc submergé en fonte

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La fonte fermée Le four (fabrication du fer au four à arc submergé) est une méthode de fabrication du fer sans haut fourneau. Dans le cadre de la garantie de l'alimentation électrique, il est facile de résoudre le problème en utilisant l'agent réducteur requis par la fabrication du fer au four à arc immergé.

Four de raffinage de ferroalliages

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La conception principale du dispositif mécanique du four de raffinage de ferroalliage Sanui combine les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies internationales avancées telles que celles du Danemark et du Pyremate.

Four à arc submergé au ferronickel de 25,5 MVA

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L'arc immergé Ferronickel Le four est un four à arc submergé spécial utilisé pour la fusion d'un alliage nickel-fer. Sa fonction principale est d'ajouter du minerai de nickel, un agent réducteur carboné (tel que le coke) et du calcaire et d'autres matières premières dans le four dans une certaine proportion

Four à ferrosilicium

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La conception principale du dispositif mécanique du four à ferrosilicium Sanui combine les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies avancées internationales telles que celles du Danemark et du Pyremate.

Four à ferrochrome à haute teneur en carbone

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La conception principale du dispositif mécanique du four à ferrochrome à haute teneur en carbone Sanui combine les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies de pointe internationales telles que celles du Danemark et du Pyremate.

Four de fusion à arc submergé de silicium industriel de 25 500 KVA

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Le four industriel à arc submergé de silicium est un élément important équipement de traitement du minerai de silicium, jouant un rôle clé dans l'industrie du silicium.

Four en alliage de manganèse-silicium

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Le four en alliage de manganèse et de silicium est principalement utilisé pour fondre l'alliage silicium-manganèse, qui est un alliage contenant du silicium et du manganèse.

Four à arc submergé

Four à arc submergé

La conception du dispositif mécanique principal du four à arc submergé de Sanui est basée sur les conditions nationales de la Chine et s'appuie sur des technologies internationales avancées telles que celles du Danemark et de Perlmutter.

Four à arc électrique submergé

Four à arc électrique submergé

Le four à arc électrique submergé est principalement utilisé pour réduire et fondre des matières premières telles que le minerai, l'agent réducteur carboné et le solvant. Elle produit principalement des ferroalliages tels que le ferrosilicium, le ferromanganèse, le ferrochrome, le ferrotungstène, l'alliage silicium-manganèse, etc.

Four à laitier en titane

Four à laitier en titane

La production de scories de titane adopte un processus de fusion dans un four électrique de scories de titane (four circulaire et four rectangulaire selon sa forme).

Four d'affinage en poche LF 20T

Four d'affinage en poche LF 20T

Le four d'affinage de poche LF 20 T a les fonctions de chauffage à l'arc sous pression normale, de soufflage et d'agitation d'argon au fond de la poche, et de réduction de la production de scories dans la poche.

Four de raffinage en poche LF

Four de raffinage en poche LF

Le four d'affinage en poche LF est un four en poche à argon soufflé par le bas avec chauffage à arc immergé triphasé sous pression normale. Il s'agit d'un appareil permettant d'affiner l'acier en fusion dans une poche.

Four de raffinage sous vide VD

Four de raffinage sous vide VD

Le four de raffinage sous vide VD est un équipement de processus de raffinage couramment utilisé, principalement utilisé pour la désoxydation, l'élimination des impuretés et d'autres opérations de l'acier en fusion, afin d'obtenir une haute pureté et une faible teneur en impuretés d'acier de haute qualité.

Four de raffinage sous vide VOD

Four de raffinage sous vide VOD

Le four de raffinage sous vide VOD a de multiples fonctions telles que le dégazage sous vide, la décarburation par soufflage d'oxygène, le chargement sous vide, le soufflage d'argon. agitation, échantillonnage de mesure de température sans vide, alimentation en fil, etc.

Four de fusion d'aluminium à moyenne fréquence

Four de fusion d'aluminium à moyenne fréquence

Le four de fusion d'aluminium à moyenne fréquence est utilisé pour fondre et chauffer l'aluminium, la ferraille d'aluminium, les lingots d'aluminium et les alliages d'aluminium ; La capacité de fusion varie de 100KG à 3000KG.

Four à induction

Four à induction

Un four à induction est un four électrique qui utilise l'effet électrothermique d'induction du matériau pour chauffer ou faire fondre le matériau. Les principaux composants d'un four à induction sont les capteurs, le corps du four, l'alimentation électrique, les condensateurs et le système de contrôle.

Four à induction sans noyau à moyenne fréquence de 3 tonnes

Four à induction sans noyau à moyenne fréquence de 3 tonnes

Le four à induction sans noyau à moyenne fréquence de 3 tonnes adopte un système de contrôle à double redresseur à 6 phases et 12 impulsions. Un transformateur redresseur spécial de 2 000 KVA est utilisé pour l'alimentation moyenne fréquence de 2 000 kW.

Bras transversaux conducteurs

Bras transversaux conducteurs

Le bras conducteur d'un four à arc électrique (EAF) est principalement composé du support de bras conducteur d'électrode avant, d'un support refroidi à l'eau. anneau de serrage, le corps du bras et la plaque de cuivre conductrice arrière.

Panier de chargement EAF

Panier de chargement EAF

Le panier de chargement de ferraille du four à arc électrique est principalement utilisé pour charger et transporter des matières premières telles que la ferraille dans le four à arc électrique pour la fusion.

Porte-électrode EAF

Porte-électrode EAF

Il existe de nombreux liens d'isolation entre le porte-électrode EAF et le corps du bras transversal conducteur, ce qui simplifie grandement la croix conductrice structure de bras et constitue un nouveau type de bras d'électrode sur le four à arc à ultra-haute puissance.

Toit refroidi par eau EAF

Toit refroidi par eau EAF

Généralement, le couvercle du four à arc électrique adopte la structure de couvercle de four à tube fermé refroidie à l'eau.

Dispositif de levage d'électrodes

Dispositif de levage d'électrodes

Le mécanisme de levage d'électrodes du four à arc électrique est composé de dispositif à bras transversal conducteur et colonne d'électrodes.

Tuile en cuivre forgé

Tuile en cuivre forgé

La tuile en cuivre forgé est l'un des principaux accessoires de l'arc immergé four (four à silicium-métal, four à carbure de calcium et four à alliage de fer). Il génère de l'énergie thermique en raison du passage d'un courant important à haute température et est facile à endommager en raison d'un mauvais environnement de travail.

Dispositif de levage et de rotation du couvercle du four

Dispositif de levage et de rotation du couvercle du four

Le dispositif de levage et de rotation du couvercle du four se compose d'un mécanisme de levage du couvercle du four, d'un mécanisme rotatif et d'un cadre rotatif.

Anneau de pression pour four à arc submergé

Anneau de pression pour four à arc submergé

L'anneau de pression du four à arc submergé est utilisé pour surveiller le changement de pression de l'air dans le four en temps réel, et ajustez la pression de l'air automatiquement ou manuellement en fonction des paramètres prédéfinis pour assurer la stabilité de la pression de l'air dans le four

Toit refroidi à l'eau d'un four à arc submergé

Toit refroidi à l'eau d'un four à arc submergé

Le toit refroidi par eau du four à arc submergé est une partie importante de four à arc submergé (également connu sous le nom de four à arc électrique, four à carbure de calcium ou four minier), qui est principalement utilisé pour fermer le haut du corps du four et supporter la température et la pression élevées dans le four.

Réseau court

Réseau court

Les systèmes de bus réseau courts), également appelés lignes à courant élevé, font référence au terme général de fluide porteur provenant de la borne de sortie secondaire. du transformateur à l'électrode (y compris l'électrode).

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